Cómo funciona el filtro

Cuando el filtro está funcionando, el agua que se filtrará ingresa a través de la entrada de agua, fluye a través de la pantalla del filtro e ingresa la tubería requerida por el usuario a través de la salida para el ciclo de proceso. Las impurezas de partículas en el agua están atrapadas dentro de la pantalla del filtro. With such continuous circulation, more and more particles are trapped, and the filtration speed is getting slower and slower, while the sewage from the inlet still enters continuously, the filter holes will become smaller and smaller, thus creating pressure between the inlet and the outlet Poor, when the large difference reaches the set value, the differential pressure transmitter transmits the electrical signal to the controller, the control system starts the drive motor to drive the shaft to rotate through the transmission component, and Al mismo tiempo, la salida de aguas residuales se abre y se descarga de la salida de aguas residuales, cuando el filtro después de la limpieza, la diferencia de presión cae al valor mínimo, el sistema regresa al estado de filtración inicial y el sistema funciona normalmente. El filtro está compuesto de carcasa, elemento de filtro de elementos múltiples, mecanismo de retrolavado y controlador de presión diferencial. La partición transversal en la concha divide la cavidad interna en cavidades superiores e inferiores. La cavidad superior está equipada con múltiples núcleos de filtro, que filtra completamente el espacio, reduce significativamente el volumen del filtro y tiene un retrolavado instalado en la ventaja de la cavidad inferior. Durante la operación, el líquido turbio ingresa a la cavidad inferior del filtro a través de la entrada y ingresa a la cavidad interna del núcleo del filtro a través del orificio de partición. Las impurezas más grandes que la brecha del núcleo del filtro están atrapadas, y el líquido limpio pasa a través del espacio para alcanzar la cámara superior, y finalmente se envía desde la salida. El filtro adopta la pantalla de filtro de cuña de alta resistencia, y el elemento del filtro se limpia automáticamente a través del control de la diferencia de presión y el control de sincronización. Cuando las impurezas en el filtro se acumulan en la superficie del elemento del filtro, lo que hace que la diferencia de presión entre la entrada y la salida aumente al valor establecido, o cuando el temporizador llega al tiempo preestablecido, el cuadro de control eléctrico envía una señal para impulsar el mecanismo de retrolavado. Cuando el puerto de copa de succión de retrolavado está directamente opuesto a la entrada del elemento del filtro, se abre la válvula de revelación. En este momento, el sistema libera la presión y los desagües. Aparece una zona de presión negativa dentro de la copa de succión y el elemento del filtro, y la presión relativa es más baja que la presión de agua fuera del elemento del filtro, lo que obliga a parte del agua circulante limpia desde el exterior del elemento del filtro. Fluyendo hacia el interior del elemento de filtro, las partículas de impureza adsorbidas en la pared interna del elemento del filtro fluyen hacia la sartén y siguen el agua y se descargan de la válvula de aguas residuales. La pantalla de filtro especialmente diseñada produce un efecto de pulverización dentro del elemento del filtro, y cualquier impureza se lavará de la pared interna lisa. Cuando la diferencia de presión entre la entrada y la salida del filtro vuelve a la normalidad o al tiempo establecido por los extremos del temporizador, el material fluye continuamente y el retrolavado consume menos agua durante todo el proceso, realizando la producción continua y automatizada. Los filtros se utilizan ampliamente en los campos de la metalurgia, la industria química, el petróleo, la fabricación de papel, la medicina, los alimentos, la minería, la electricidad y el suministro de agua urbana. Tales como aguas residuales industriales, filtración de agua circulante, regeneración de emulsión, tratamiento de filtración de aceite de desechos, sistema de agua de fundición continua en la industria metalúrgica, sistema de agua de horno de alto horno, sistema de descalificación de agua de alta presión para el rodamiento caliente. Es un dispositivo de filtrado automático avanzado, eficiente y fácil de operar.

El agua a tratar por el filtro ingresa al cuerpo a través de la entrada de agua, y las impurezas en el agua se depositan en la pantalla de filtro de acero inoxidable, generando así una diferencia de presión. El cambio de diferencia de presión de los puertos de entrada y salida se monitorea a través del interruptor de diferencia de presión. Cuando la diferencia de presión alcanza el valor establecido, el controlador eléctrico alimenta la válvula de control hidráulico para conducir la señal del motor. Después de instalar el equipo, los técnicos depurarán y establecerán el tiempo de filtrado y el tiempo de conversión de limpieza. El agua a tratar ingresa al cuerpo a través de la entrada de agua, el filtro comienza a funcionar normalmente, y cuando se alcanza el tiempo de limpieza preestablecido, la válvula de control eléctrica de la válvula de control de suministro de agua 4. Conduzca la señal del motor para activar las siguientes acciones: el motor impulsa el cepillo para girar, limpiar el elemento del filtro y al mismo tiempo que la válvula de control abre las aguas residuales. Todo el proceso de limpieza solo necesita durar decenas de segundos. Cuando se completa la limpieza, la válvula de control está cerrada y el motor deja de girar. El sistema regresa a su estado inicial y comienza a ingresar el siguiente proceso de filtración. El interior de la carcasa del filtro se compone principalmente de una pantalla de filtro grueso, una pantalla de filtro fino, un tubo de succión de aguas residuales, un cepillo de acero inoxidable o una boquilla de succión de acero inoxidable, un anillo de sellado, un recubrimiento resistente a la corrosión, un eje giratorio, etc.

Se forma un filtro simple dividiendo el contenedor en cámaras superior e inferior con medios de filtro. La suspensión se agrega a la cámara superior y ingresa a la cámara inferior a través del medio del filtro bajo presión para convertirse en un filtrado. Las partículas sólidas están atrapadas en la superficie del medio del filtro para formar un residuo de filtro (o pastel de filtro). Durante el proceso de filtración, la capa de residuos de filtro en el área de superficie del medio del filtro se espesa gradualmente, la resistencia del líquido a través de la capa de residuos del filtro aumenta y la velocidad de filtración disminuye. Cuando la cámara del filtro esté llena de residuos de filtro o la velocidad de filtración es demasiado pequeña, detenga la filtración, retire el residuo del filtro y regenere el medio del filtro para completar un ciclo de filtración.

El líquido debe superar la resistencia a través de la capa de residuos del filtro y el medio del filtro, por lo que debe haber una diferencia de presión en ambos lados del medio del filtro, que es la fuerza impulsora para lograr la filtración. Aumentar la diferencia de presión puede acelerar la filtración, pero es probable que las partículas deformadas después de la presión bloqueen los poros del medio del filtro cuando la diferencia de presión es grande, pero la filtración se ralentiza.